- Patentierte Prozesse
- Vollautomatische Produktionsabläufe garantieren stabile Prozesse
- Produktionsanlagen „made by Schomäcker“
- Forschung und Investitionen für die Fertigung von morgen
- Beeindruckende CO2-Reduktion von fast 40 Prozent – CO2 neutrale Produktion bis 2030
Produktionsprozesse
Innovation trifft Nachhaltigkeit
Automatisierung und Präzision: Wie wir die Fertigungsstandards neu definieren
In unsere Fertigung investieren wir kontinuierlich, um Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die stets einen Schritt voraus sind. Produktionsabläufe werden vollautomatisiert, denn stabile Prozesse garantieren Erfüllung der Kundenparameter. Stichprobenartige Prüfungen verifizieren zusätzlich die Qualität. Der Einsatz von KI zur weiteren Optimierung der Anlagensteuerung sind neue Schwerpunkte. Unser patentiertes EnRed-Produktionsverfahren ist einzigartig und bereits 2011 vom DBU (Deutsche Bundesstiftung Umwelt) für seine Nachhaltigkeit ausgezeichnet worden. Mit nahezu 40 % CO2-Reduzierung ist der Schomäcker Prozess dem Industriestandard weit voraus.
EnRed Verfahren
Erwärmung
Induktiv wird das Rohmaterial präzise auf Solltemperatur erwärmt. Das Induktionsverfahren garantiert optimale Oberflächenbeschaffenheit.
Schneiden
Ohne Unterbrechung der induktiven Erwärmung wird das Rohmaterial „fliegend“ auf das benötigte Sollmaß geschnitten. Die homogene Temperaturverteilung gewährleistet gleichförmige Verformungseigenschaften für die Folgeprozesse.
Walzen
Ist Schomäckers Kernkompetenz. Mit inhaus entwickelten Sondermaschinen wird die komplette Feder in einem Walzprozess hergestellt.
Augenrollen
Ohne zusätzliche Erwärmung wird dem Bauteil das Auge angeformt und anschließend kalibriert.
Warmformgebung
Kröpfung und Sprengung werden passgenau in der Vierachsenpresse geformt.
Härteprozess
Nur durch die gesteuerte Temperaturführung während des gesamten Herstellprozesses ist es jetzt möglich, die optimale Starttemperatur für die martensitische Gefügeumwandlung zu gewährleisten.
Anlassen
Im Schomäcker Jet-Heating Prozess werden Zähigkeit und Festigkeit des Bauteils für die maximale Lebensdauer ausbalanciert.
Zerspannung
Kontaktflächen zu Buchsen und Achseinbindungen werden bei Schomäcker vollautomatisch gebohrt und gefräst. Diese Kernkompetenz der zerspanenden Bearbeitung hochvergüteter Bauteile gewährleistet perfekte Achsführung.
Spannungsstrahlen
Entsprechend zu den Kundenanforderungen werden gezielt unterschiedliche Eigenspannungsniveaus in den oberflächennahen Materialschichten erzeugt. Im Labor wird die Prozessqualität über Röntgendiffraktometrie nachgewiesen.
Montage
Die vollautomatische Montage garantiert gleichbleibende Fügeprozesse. Insbesondere die sensiblen Gummischichten der Buchse müssen für eine lange Lebensdauer zugspannungsarm verbaut werden.
Lackierung
Korrosionsschutz wird gewährleistet über die perfekte Abstimmung der gestrahlten Oberfläche mit den chemischen Eigenschaften des Nasslacks. Die Anforderungen der Nutzfahrzeugindustrie werden zu 100 % erfüllt.
Spitzenqualität durch Spitzentechnologie
Bei Schomäcker verfügen wir über Produktionsanlagen mit höchsten technologischen Standards. Mit dem Know-How unseres internen Maschinen- und Werkzeugbaus sichern wir den technologischen Vorsprung. Die kurzen Wege garantieren zusätzlich schnelle Reaktion und Verfügbarkeit.
Technische Ausrüstung
- CNC Sägeautomat
- CNC Bearbeitungszentren
- Induktive Erwärmung mit Warmschere
- Parabelwalzanlagen mit integrierter Augenrollenmaschine und Formgebungspresse
- Vollautomatische Vergütelinien
- Schleuderradkugelstrahlanlagen (vorgespannt)
- Druckluftkugelstrahlanlage (vorgespannt)
- Vollautomatische Montagelinie
- Lackieranlage
- Werkzeugbau
